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磁翻板液位計調校正常，投用后發現浮子在某一位置呈現一段時間的"吸住"現象。這主要是液位計穿過鋼制平臺裝置時，與鋼板間隔過近產生的。因而，穿過鋼制平臺裝置需求特別留意液位計連通管管壁與平臺切割邊線的間距。依據現場運用經歷，此間距在100mm左右即能保證對磁性浮子不產生影響。

磁翻板液位計正常使用的材質有304不銹鋼、316L不銹鋼、PP材質、PVC材質等，遇到腐蝕性強的測量介質必須選用304或316L作為基材的襯四氟、襯F46產品。

磁翻板液位計在應用中常見的故障通常是磁翻片有時會出現排列不規整、翻片亂翻等現象，使得測量出現誤差，進而影響到用戶對真實液位的判斷。那么是什么原因造成這一現象呢？有可能是浮子內磁鋼和翻片內磁珠的穩定性對于翻片能否正常翻轉有著直接的影響。無論是磁浮子使用年限較長，還是使用溫度超過磁鋼所能承受的使用溫度，都會引起浮子內磁鋼的磁性下降或退磁，造成磁浮子的磁耦合能力下降，使翻片無法翻轉，或只有部分翻片翻轉。同樣的，翻片如果使用時間過長，翻片內磁珠的磁性也會出現退磁現象，進而造成磁翻片間的自鎖力下降，致使翻片出現亂翻現象等等。還有可能是磁翻板液位計在工廠生產時磁珠的磁場方向沖斜了，就會使磁場方向與磁珠中心軸偏斜一定的角度，甚至出現磁力不足。使用這種帶有缺陷的磁珠的翻片，就會呈現出傾斜不規整、甚至亂翻的現象，不利于磁翻板液位計對液位的準確指示。當然，如果作業現場工況惡劣，振動較大，也會導致翻片亂翻。

磁翻板液位計量程就是所要測量液位的上下法蘭中心距。在使用磁翻板液位計測量液位的高度時，量程是關鍵的影響因素之一。如果量程誤差較大，則會直接影響測量的效果。在確定磁翻板液位計的量程時，一般需要根據所要測量的液位儲罐的高度，選擇相應尺寸的磁翻板液位計。如果實在無法確認具體的量程，在施工時，可能需要對安裝位置進行調整才能滿足工況。

磁翻板液位計的控制與報警是通過干簧管或水銀觸點開關，根據液位的給定值動作，從而達到液位報警、控制和事故連鎖的目的。磁翻板液位計應用液位計根據浮力原理和磁性耦合作用研制而成。當被測容器中的液位升降時，液位計主導管中的浮子也隨之升降，浮子內的永久磁鋼通過磁耦合傳遞到現場指示器，驅動紅、白翻板翻轉180度，當液位上升時，翻板由白色轉為紅色，當液位下降時，翻板由紅色轉為白色，指示器的紅、白界位處為容器內介質液位的實際高度，從而實現液位的指示。

經常會有生產場合需要將液位計所測量的物理指標以電流信號或數字形式遠傳到中央控制臺與控制室，以便操作人員的遠程監控。這種工況則要選擇帶遠傳的磁翻板液位計。遠傳型磁翻板液位計，又叫帶遠傳磁翻板液位計，或者遠傳磁翻板液位計，是通過捆綁在磁翻板液位計主測量管外壁上的干簧管遠傳變送器來實現遠傳功能的。其基本結構是電信號遠傳由基本型與液位遠傳裝置的組合實現，具有測量精準、性能穩定、使用靈活、可靠性高等優點。帶遠傳磁翻板液位計適用場合廣，可用于石油、化工、油田、醫藥、食品、酒業等行業中各類貯液罐、貯槽、貯液池、反應罐、發酵罐內液體、油田、液化氣、液氫、強酸堿液、弱酸堿液、發電廠鍋爐汽包、高低加、除氧器、疏水箱、回水箱高低壓加熱器、凝結器、蒸發患有主其他壓力容器內與1Cr8NitTi，304+PTEE(聚四氟乙烯)、316L、PVC、PP相容液體介質的液位、液面及兩種不同介質界面測量與顯示。有多種安裝形式供您選擇，以適應不同場合、環境的要求。

1、磁翻板液位計能用于高溫、防爆、防腐、食品飲料等場合、作液位的就地顯示或遠傳顯示與控制。2、磁翻板液位計顯示面板與被測液體介質完全隔離，不會受到被測介質污染顯示器而使測量讀數受到影響。接液部分選用不同的材料制造，可做到高密封、防泄漏，能夠在高溫、高壓、高粘度、強腐蝕性條件下安全可靠地測量液位，3、液位測量范圍大，不受容器規格、形狀以及安裝位置的限制，全過程測量無盲區。4、配上液位報警、控制開關，可實現液位或界位的上下限報警和控制，配上干簧管遠傳變送器，可將現場的液位信號以4~20mA的電流形式遠端傳送回機房或控制室，可實現液位的遠距離報警、檢測、指示、記錄與控制。5、磁翻板液位計廣泛用于電力、石油、化工、冶金、環保、船舶、建筑、食品等行業生產過程中的液位測量與控制。