防腐磁翻板液位計如果應用于大多數弱腐蝕性液體測量,則選擇標準型磁翻板液位計:采用316L不銹鋼材質;若應用于普通工況與輕微腐蝕性液體測量,則選擇經濟型磁翻板液位計:采用304不銹鋼材質,經濟實用;若用于滲透性強的強腐蝕性液體的液位測量,如液氯、溴水等強腐蝕性液體測量,就要內襯型磁翻板液位計:采用的內襯工藝設計,使浮筒與過程連接的內襯銜接部位達佳匹配狀態,有效地避免過程連接法蘭接口處的內襯因銜接擠壓破裂導致介質泄漏所引發的意外腐蝕損壞。 磁翻板液位計擴展閱讀<< 頂裝磁翻板液位計 在實際應用中,頂裝安裝也是較為常見的一種方式。適合于地下貯槽內液位的測量,或容器不適宜側面開孔,或容器側面安裝所需周圍空間過少,或者測量的介質粘度較大,這些往往需要采用頂裝的安裝形式,或者安裝在容器的底部。頂裝磁翻板液位計是直接安裝在容器頂部,它是通過浮球隨液面的上下浮動通過連桿帶動磁性浮球的上下移動去驅動外面的磁性指示器內的小翻片翻轉來實現液位的測量的。在安裝時磁翻板液位計的護導管和主體管必須保持垂直;連桿必須挺直插入,不能彎曲,主體管的傾斜度必須小于3°。若安裝高度達到4到5米時,建議在兩邊增加固定拉索,以保證儀表在現場有振動的、或遭到碰撞、大風天氣等較惡劣的環境下,不會受到損壞。頂裝磁翻板液位計與罐體的連接部分一般選配DN80或DN100法蘭連接,如果覺得牢固性不夠,還可根據實際情況選配更大規格的連接法蘭。 磁翻板液位計材質 磁翻板液位計正常使用的材質有304不銹鋼、316L不銹鋼、PP材質、PVC材質等,遇到腐蝕性強的測量介質必須選用304或316L作為基材的襯四氟、襯F46產品。 磁翻板液位計工作原理 磁翻板液位計可以說是基于連通器和磁性耦合原理工作的。若被測容器中的液位發生改變時,浮筒內的磁性浮子也隨之上下浮動,浮子內的永久磁鋼通過磁性耦合驅動浮筒外部的磁性翻片翻轉180°,翻片兩面分別涂有不同顏色(通常為紅色和白色),以指示液位的位置,如圖2。一般地,當容器內液位上升時,翻片呈紅色,當容器內液位下降時,翻片由紅色轉變為白色,由此不難理解,指示器的紅白交界處就是容器內液位的實際高度。 磁翻板液位計的缺點 磁翻板液位計雖然優點突出,但也有缺點和不足:磁翻板液位計精度較低,測量精度一般在±5.0mm~±10mm之間。磁翻板液位計有一定量程限制,大量程磁翻板液位計運輸不方便,且安裝體積比較大。磁翻板液位計經長期使用后,本體內如有介質的沉淀物,會影響浮子沿著波導管外的護導管上下移動,為避免被卡住,必須定時進行清潔。(溫馨提示:在對磁翻板液位計進行清潔前,要先關掉閥門,掃除筒體內的余留物質。清潔后按原樣安裝,浮子切忽倒置,密封墊應進行替換以防老化漏氣,擰緊螺釘。) 磁翻板液位計的盲區 磁翻板液位計的盲區大小是根據量程大小決定的,量程小,則盲區小,量程大,則盲區大,一般都在30cm-50cm之間。只要安裝時考慮到盲區的影響,給予糾正就行。但是有很多領域,因為空間安裝條件的限制,這時選用盲區較小的磁翻板液位計。 磁翻板液位計的安裝方式 磁翻板液位計的安裝方式主要有側裝和頂裝兩種。側裝是在槽罐上使用的一種安裝方式。但在遇有放置于地下的儲罐時,為便于安裝與觀測,就需要選擇頂裝型磁翻板液位計。 標準型磁翻板液位計 標準型磁翻板液位計的浮筒采用直徑51mm的優質無縫鋼管,有效避免了普通管材易造成的泄漏、壽命短等缺陷,提高了產品的可靠性。此外,還采用316L不銹鋼材質,適用于大部分腐蝕性介質的液位測量,尤其適合離子膜電解裝置洗槽、廢水槽、雙氧水裝置磷酸配制槽和工業廢水槽罐中的液位監控。 保溫型磁翻板液位計 在較為寒冷的工況下,保溫型磁翻板液位計是一個很好的選擇,其中包括真空夾套型、蒸汽夾套型、電伴熱式保溫型等等,適用于測量液體的粘度較大、冬天易凝固的液體、溫度比較低或比較高的液體介質的測量。 頂裝磁翻板液位計日常維護 頂裝磁翻板液位計在運行一段時間后,應對其進行維護保養,減少頂裝磁翻板液位計的使用故障率,并能更好的延長使用壽命。一般來說,頂裝磁翻板液位計的維修保養應做到以下幾個方面:拆開頂裝安裝法蘭螺栓,移開主測量管,抽出連桿浮子和護筒組件,清理護筒內的雜質;測試上磁浮子的磁性是否減弱,如有降磁現象應予以更換;檢測指示面板內的翻旗是否有消磁現象,對有消磁的翻旗應予以更換;對防腐型的頂裝磁翻板液位計還應檢查防腐層是否已被破壞,如已損壞應予以更換。
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